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北京水泥通风道的工艺流程

（1） 在进行批荡或饰面前，应在通风烟道外围满挂网。

（2） 通风烟道在两层楼板间的接缝，应将上下两节通风烟道结合面涂满聚合物水泥浆，然后在接口处外露部分包镀锌钢丝网，并用Φ6钢筋将上下管道的预埋钢板焊接。

（3） 通风烟道安装至屋顶后应按设计要求安装不同系列产品所要求的防倒灌风帽。

（4）在主体结构施工时，按照设计图纸的位置，预留出通风烟道的孔洞。预留孔洞内的钢筋应同时也预留下来。

（5） 安装前，根据通风烟道尺寸，从顶层孔洞处吊垂线，以保证烟道安装时的垂直度。全自动通风道定做

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水泥通风道的施工规范二

1、耐火极限应提供国家消防法定检测单位按照《通风管道耐火试验方法》GB/T17428-2009进行检验的型式检验报告，其耐火极限不低于1.O小时，该型式检验报告有效期为2年。

2、不锈钢防火止回阀必须带有和防火止回阀连为一体的导流支管设置在烟气道内。导流支管应该采用和防火止回阀相同的不锈钢材料制成。防火止回阀应提供国家消防法定检测单位出具的型式检验报告。为使通风管道的运行工况点维持在通风管道的高速率区，应尽力防止用阀门施行工况调节。检验结果应符合《排油烟气防火止回阀》GA/T798的规定，其耐火极限不低于1.O小时。

3、排气通风道产品通风性能检验报告内必须有对管道内部结构的描述，检测依据应该参照《非金属及复合风管》JG/T258中的通风性能测试方法。全自动通风道定做

我们常见的通风管道制作工艺到底有多严谨?

1、所使用制作材料必须严格按照质量要求，质量检测文件以及出厂合格证明都要严格把关。出现部分材料证明文件不清晰的，需要进行二次检查，需符合以下要求：

材料表面厚度均衡，无明显裂痕、生锈、气泡、砂眼或者不平整迹象，没有其它直接影响成品质量的缺陷。

2、风管材料与配件契合，宽厚均匀，咬和缝缝隙要足够紧密，纵向接缝应错开，焊缝检测不能有气泡、夹渣、裂缝等潜在问题存在，焊接后钢板变形应矫正。

3、风管材料与配件，内外径长偏差不得过大，参考比例<=300mm为-1mm，>300mm为-2mm;其中法兰类别，比如圆形或者矩形法兰，允许偏差+2mm，不平度不可以>2mm;

4、所有通风管道的直角转角均要安装一些消音头，要内设镀锌铁板导流片;并且风道与风口接合要用保温层软管连接。

5、风道的主风道、直风道以及平风道安装不直度不得<=1.5mm/米，不平度<=1mm/米。

6、所有风道一律采用机械咬和，保证工程的规整严密，风道加固方面，矩形风管边长>或=630mm，保温风管>或=800mm，所有管段长度>=1.2m的均要采用加固措施。

屋面通风道周边渗漏原因及维修方法？

通风道细部节点出现渗漏水的情况主要有以下两种情形：

1.屋面带保温通风道周边细部节点增强部位的防水处理不当导致的渗漏； 

2.通风道周边无保温层引起冷凝水下流导致通风道下部渗漏。

维修方法：

1、通风道周边因防水层问题导致排汽道下部渗水首先，拆除通风道周边平面宽 500mm 至原防水层下部找平层，立面需拆除面层下部原水泥砂浆找平层处；然后，在通风道平面及立面拆除范围内，铺贴一道高聚物改性沥青防水卷材，立面高度应高于屋面结构楼板不小于 250mm，平面宽度为 500mm，并做防水附加层处理；如务必在通风管道压出端设阀门时，其设置的较佳位置是距通风设施出口1m处。恢复防水层表面的保护层、面砖层等。

2、通风道周边无保温层情况冷凝水下流导致排汽道下部渗水首先，拆除通风道立面防水层的保护层及面层，拆除至平面原防水层表面位置；检查原防水层，如原防水层在拆除过程中有损坏，需进行修补处理；其次，我们需要了解公司的主导产品，例如这个公司的品牌系列都有哪些，这些东西都可以从侧面反映出公司的整体实力。然后，在立面原防水层表面铺贴保温层，立面保温层需与平面原防水层搭接；然后，在新做保温层表面恢复面层及其他相关构造层次。